Quando um fornecedor diz que a esquadria é anodizada, a pergunta técnica certa é: qual classe? A espessura da camada anódica define diretamente a durabilidade e a resistência à corrosão — e a diferença entre classes pode significar anos de vida útil.
Anodização é um processo eletroquímico que espessa a camada de óxido natural do alumínio. O perfil é mergulhado em solução ácida e submetido a corrente elétrica — isso faz o alumínio “crescer” uma camada de óxido integrada ao metal, não aplicada sobre ele. Diferente da tinta, essa camada não descasca.
| Classe | Espessura mínima | Indicação |
|---|---|---|
| Classe 5 | 5 microns | Uso interno apenas |
| Classe 10 | 10 microns | Externo em ambiente rural não poluído |
| Classe 20 | 20 microns | Externo urbano e industrial — padrão mínimo para fachadas |
| Classe 25 | 25 microns | Litoral e ambientes altamente agressivos |
Para projetos litorâneos, a anodização classe 25 combinada com pintura eletrostática com primer (sistema duplex) é o melhor dos dois mundos — máxima proteção com ampla escolha de cor.
Maicon Cerqueira — Engenheiro Civil, Diretor da Central Vidros: “Para projetos em Bertioga, Riviera e Guarujá, exijo classe 25 no mínimo. Já vi esquadrias anodizadas classe 10 em litoral que em dois anos estavam com a superfície comprometida. A classe certa no ambiente certo é o que separa durabilidade de manutenção prematura.”
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Peça o certificado de processo do fabricante. Também é possível medir a espessura da camada com equipamento específico (medidor de filme). Fornecedores sérios documentam a classe.
As opções são limitadas: prata natural, champanhe, bronze, grafite e preto anodizado. Para cores específicas como branco ou vermelho, a pintura eletrostática é o processo correto.
Sim — limpeza periódica com água e sabão neutro. Em litoral, limpeza mensal para remover depósito de sal. A camada anódica é durável mas acumula sujeira que, se não removida, inicia processos de corrosão superficial.
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